Ünite 5: Ürün ve Hizmetler — Önemli Kavramlar

Rakip bir ürünün tasarım özelliklerini, yapısını ve çalışma prensiplerini anlamak ve kendi projesine uyarlamak amacıyla ürünü dikkatlice söküp inceleme sürecidir. Ford, Taurus modelini geliştirirken rakiplerinin 300'den fazla parçasını bu yöntemle inceleyip uyarlamıştır.

Sektör içi veya dışındaki en iyi uygulamalara sahip firmaların süreçlerini inceleyerek kendi süreçlerini ölçme ve geliştirme yöntemidir. Örneğin, Federal Express hız konusunda, McDonald's ise uygunluk konusunda kıyaslama yapılan örnek firmalardır.

Müşterilerin, işletmenin kendi ürünleri ile rakip ürünlere yönelik algılarını belirli ürün özellikleri (örneğin tat ve besleyicilik) bazında karşılaştıran görsel analiz aracıdır. Kahvaltılık gevrek pazarındaki boşlukları ve yeni ürün fırsatlarını belirlemek için kullanılır.

Bir ürünün veya bileşenin, belirlenen normal kullanım koşulları altında ve belirli bir zaman dilimi boyunca işlevini hatasız yerine getirme olasılığıdır. Örneğin, bir aracın 3 yıl veya 50.000 mil boyunca sorunsuz çalışacağının garanti edilmesi bu kapsamdadır.

Bir ürünün arızalandığında ne kadar kolay, hızlı ve düşük maliyetle tamir edilebileceğini veya bakımının yapılabileceğini ifade eden özelliktir. Bilgisayarların modüler yapıda tasarlanması, bozulan parçaların kolayca değiştirilmesini sağlayarak bu özelliği artırır.

Standartlaştırılmış temel yapı taşlarının (modüllerin) farklı şekillerde birleştirilerek çok çeşitli ve benzersiz nihai ürünler oluşturulmasını sağlayan tasarım yaklaşımıdır. Dell bilgisayarların ve Toyota'nın farklı modellerinde aynı şasiyi kullanması buna örnektir.

Tasarım kararlarının sıralı bir süreç yerine, üretim, pazarlama ve tedarikçilerin katılımıyla eş zamanlı olarak alınmasını sağlayan yaklaşımdır. Bu yöntem tasarım süresini kısaltır ve son aşamalarda yapılacak pahalı değişiklikleri önler.

Bir ürünün en kolay, en hızlı ve en ekonomik şekilde üretilmesini ve montajlanmasını sağlamak amacıyla tasarım sürecinin başında uygulanan sistematik yöntemdir. Parça sayısını azaltarak üretim maliyetlerini ve hataları minimize etmeyi hedefler.

Üründeki her bir parçanın olası hata modlarını, bu hataların ciddiyetini ve nedenlerini sistematik olarak analiz ederek tasarım aşamasında önlem almayı sağlayan tekniktir. Hataların oluşmadan önce engellenmesini amaçlar.

Ürün tasarımındaki gereksiz özellikleri ve fonksiyonları ortadan kaldırarak maliyeti düşürmeyi veya ürünün değerini artırmayı hedefleyen sistematik çalışmadır. General Electric tarafından 1947 yılında geliştirilmiştir.

Ürünlerin kullanım ömrü sonunda kolayca geri dönüştürülebileceği, tamir edilebileceği ve çevreye en az zarar verecek malzemelerden üretilmesini hedefleyen tasarım yaklaşımıdır. HP'nin ürünlerini kolay sökülebilir tasarlaması bu konsepte uygundur.

Üreticilerin, piyasaya sundukları ürünlerin kullanım ömürleri bittikten sonra bile toplanması, geri dönüştürülmesi ve güvenli tasfiyesinden yasal ve finansal olarak sorumlu tutulması ilkesidir. Avrupa Birliği'ndeki araç geri dönüşüm yasaları buna örnektir.

Tasarım aşamasından sonra, üretimi kolaylaştırmak veya hataları düzeltmek amacıyla tasarımda yapılan resmi değişiklik talepleridir. ECO sayısının az olması, başlangıç tasarımının kalitesini ve başarısını gösterir.