← Ünite 7
Yönetimde Güncel Yaklaşımlar

Ünite 7: Toplam Kalite Yönetimi

Japonların ABD Pazarını Ele Geçirmesi
1950 ve 60'larda üretim hacmine dayanan rekabet, 1970'lerde maliyet odaklılığa evrilmiştir. Japonların kaliteli ve ucuz otomobilleriyle ABD pazarını ele geçirmesi, Batı dünyasında kalite yönetiminin önemini gözler önüne seren ilk tarihi kırılma noktası olmuştur.
Deming ve Juran'ın Japonya Eğitimi
1940'ların sonlarında Amerikalı istatistikçiler W. Edwards Deming ve Joseph M. Juran, Japon endüstrisini geliştirmek üzere Japonya'ya gitmiştir. Temmuz 1950'de Deming, 230 Japon mühendis ve teknisyenine istatistiksel kalite kontrolü öğretmiş ve Japon mucizesinin temelini atmıştır.
Deming Ödülü'nün Ihdası
Japonya'da kalite alanında üstün başarı gösteren kuruluşları ödüllendirmek amacıyla 1951 yılında 'Deming Ödülü' oluşturulmuştur. Bu ödül her yıl kalite yönetiminde başarılı sonuçlar elde eden kurum ve kuruluşlara takdim edilmektedir.
AQAP Standartlarının Doğuşu
Askeri donanımların yüksek maliyeti ve karmaşıklığı sadece son muayeneye güvenmeyi imkansız kılmış, 1960'ların sonunda NATO'da AQAP (Allied Quality Assurance Procedures) adı verilen askeri kalite kontrol sistemleri uygulamaya konulmuştur.

Anahtar Kavramlar

Toplam Kalite Yönetimi (TKY)Kalite ile ilgili problemlerin temel nedenlerinin belirlenmesi ve bunların kaynağında çözümlenmesi ile ilgili, şirketin tümünü kapsayan ve tüm paydaşların katılımını amaçlayan yönetsel yaklaşımlar bütünüdür. Örneğin, TKY benimseyen bir işletmede kalite sadece üretim departmanının değil tüm çalışanların sorumluluğundadır.
İstatistiksel Kalite KontrolÜretim süreçlerindeki değişimleri kontrol etmek ve kaliteyi güvence altına almak için örnekleme ve kontrol çizelgeleri gibi istatistiksel tekniklerin kullanılmasıdır. Örneğin, Bell Laboratuvarlarında Shewhart tarafından geliştirilen kontrol kartları bu yöntemin temelidir.
Varyans (Değişim)Bir süreç veya ürün grubundaki standart olmama hâlini, sapmayı veya tekrarlanan süreçlerdeki farklılıkları ifade eden istatistiksel ölçüdür. Örneğin, Deming kalite sorunlarının temelinde bu değişkenliğin yattığını savunmuştur.
KaizenJaponca'da sürekli iyileştirme anlamına gelen, kademeli, sürekli ve küçük iyileştirme faaliyetleriyle standartları sürekli aşma felsefesidir. Örneğin, Masaaki Imai'nin belirttiği gibi her gün ufak önerilerle iş süreçlerinin geliştirilmesi Kaizen uygulamasıdır.
Müşteri OdaklılıkMüşteri istek ve ihtiyaçlarının en üst düzeyde belirlenerek sürekli giderilmesi ve kalitenin müşteri tarafından belirlenmesi esasıdır. Örneğin, TKY felsefesinin temelini müşteri sesini dinlemek ve müşteri tatmini oluşturur.
Kalite GurularıKalite felsefesinin gelişmesine öncülük eden Deming, Juran, Crosby, Feigenbaum, Ishikawa ve Taguchi gibi uzman ve bilim insanlarıdır. Örneğin, Juran kalite yönetiminde kalite planlama, kontrol ve iyileştirme üçlemesini ortaya koymuştur.
ISO 9000 StandartlarıUluslararası Standartlar Organizasyonu (ISO) tarafından yayımlanan, ürün veya hizmete değil ürünü üreten sisteme yönelik kalite güvence standartları serisidir. Örneğin, Gümrük Birliği sonrasında AB'ye ihracat yapmak için işletmelerden ISO 9001 belgesi istenmiştir.
Altı Sigmaİşletmenin bütününde hataları, maliyetleri ve değişkenliği azaltarak milyonda sadece 3,4 hata oranıyla mükemmelliğe ulaşmayı hedefleyen stratejik bir yönetim yaklaşımıdır. Örneğin, Motorola ve General Electric bu stratejiyi başarıyla uygulamıştır.
İşletme Körlüğüİşletmelerin içinde bulundukları durumu kendilerine yeterli bulup çevrelerinde oluşan değişimlere ve pazar taleplerine karşı kayıtsız kalması durumudur. Örneğin, Batı dünyasındaki geleneksel büyük teknolojik sıçrama bekleyişi bu duruma yol açabilmektedir.
PUKÖ DöngüsüPlanla, Uygula, Kontrol Et ve Önlem Al aşamalarından oluşan, süreçlerin sürekli iyileştirilmesini sağlayan döngüdür. Örneğin, hedeflerin saptanıp uygulanması ve sonuçların gözden geçirilerek standartlaştırılması bu döngüyle olur.
Benchmarking (Kıyaslama)Bir işletmenin, iyileşme amacıyla alanlarında en iyi uygulamalara sahip diğer işletmelerin ürün, hizmet ve süreçlerini değerlendirip onlardan öğrenebilmesi sürecidir. Örneğin, bir fabrikanın sektördeki lider rakibinin süreçlerini inceleyip kendi sistemine uyarlamasıdır.
İç Müşteri ZinciriKuruluş içinde bir süreçten diğerine ürün veya hizmet aktaran çalışanların birbirinin müşterisi konumunda olması ve hatasız iş devretmesidir. Örneğin, montaj hattındaki bir işçinin bir önceki hattan gelen parçayı kontrol ederek alması iç müşteri ilişkisidir.
Kalite ÇemberleriGenellikle üretim alanındaki kalite problemlerini çözmek için gönüllü olarak bir araya gelen 8-10 kişilik çalışan gruplarıdır. Örneğin, Kaoru Ishikawa tarafından Japon endüstrisinde yaygınlaştırılan bu çemberler sorun çözmede etkindir.
Kalite Fonksiyonunun Yayılımı (QFD)Müşterilerin günlük dilde dile getirdiği sağlamlık, güvenilirlik gibi beklentileri teknik özelliklere ve tasarım diline çeviren metodolojidir. Örneğin, otomobil alıcısının konfor beklentisinin mühendislik ölçütlerine dönüştürülmesidir.
ÖzdeğerlendirmeBir kuruluşun faaliyetlerini ve iş sonuçlarını iş mükemmelliğini esas alan bir modelle kıyaslayarak kapsamlı ve sistematik olarak gözden geçirmesidir. Örneğin, EFQM mükemmellik modeli baz alınarak kurumun kendi eksiklerini tespit etmesidir.
TÖAİK İyileştirme ModeliAltı Sigma projelerinde kullanılan Tanımlama, Ölçme, Analiz, İyileştirme ve Kontrol aşamalarından oluşan süreç iyileştirme modelidir. Örneğin, projenin başında müşteri ihtiyaçlarının tanımlanıp hata oranlarının ölçülmesi bu modelle yürütülür.
Standart Sapma (Sigma)Herhangi bir nesne veya süreç grubundaki değişkenlik, yayılma ve tutarsızlık miktarını ölçen istatistiksel semboldür. Örneğin, bir üretim hattında üretilen cıvataların ortalama boyuttan ne kadar sapma gösterdiğini ölçer.
Buzdağı Modeli (Hata Maliyetleri)Hata maliyetlerinin hurda ve yeniden işleme gibi görünen kısmının küçük olduğunu, güven, imaj, müşteri ve pazar kaybı gibi görünmeyen kısmının ise çok daha büyük olduğunu ifade eden modeldir. Örneğin, hatalı ürün yüzünden müşterinin mahkemeye gitmesi ve şirketin itibar kaybetmesi buzdağının görünmeyen yüzüdür.
Kalite GüvencesiÜrünün güvenilirliğinin ve kalite özelliklerinin sağlanabilmesi için planlanmış bütün sistematik faaliyetlerin gerçekleştirilerek müşterinin hatalı ürün almamasını garanti etmesidir. Örneğin, NATO'nun AQAP standartları veya ISO 9000 bu kapsamdadır.
Sıfır HataÜretim ve hizmet süreçlerinde hataların önceden önlenerek ilk seferinde doğru işlerin yapılmasını ve hata oranının ortadan kaldırılmasını hedefleyen yaklaşımdır. Örneğin, Philip Crosby ve Motorola'nın kalite programlarının merkezinde yer alır.

Diğer Önemli Bilgiler

Kaoru Ishikawa ve Kalite Çemberleri

Kaoru Ishikawa, Japon endüstrisinde ilk defa 1962 yılında 'Kalite Çemberleri' fikrini uygulamaya koymuştur. 1970'lerde Japonya'nın sırrını öğrenmeye gelen Amerikalı iş adamları bu fikri kendi ülkelerine taşımıştır.

ISO 9000 Standartlarının Yayımı

Savunma sanayisindeki MIL-Q-9858 standardından esinlenilerek, uluslararası ticarette standardizasyonu sağlamak amacıyla Uluslararası Standartlar Organizasyonu (ISO) tarafından 1987 yılında ISO 9000 Kalite Güvence Standartları serisi yayımlanmıştır.

Gümrük Birliği ve ISO 9000 Zorunluluğu

Özellikle 1 Ocak 1996 tarihinden sonra Gümrük Birliği kapsamında AB'ye ihracat yapmak isteyen üreticilerden ISO 9000 uygunluk belgesi istenmesi şartı getirilmiş, bu durum belgesi olmayan işletmelerin pazar payını daraltmıştır.

Motorola'nın Altı Sigma Programı

Motorola CEO'su Bob Galvin tarafından 1987 yılında başlatılan 'Altı Sigma Kalite Programı', şirketin tüm alanlarında sıfır hataya ulaşmayı hedeflemiş ve bu program sayesinde Motorola, Malcolm Baldrige Ulusal Kalite Ödülü'nü kazanmıştır.

Türkiye'de İlk Altı Sigma Uygulamaları

Türkiye'de Altı Sigma uygulamalarının ilk örnekleri 1995 yılında, hisselerinin bir bölümü General Electric'e ait olan TEİ (Tusaş Engine Industry) şirketinde gerçekleştirilmiştir.

Brisa Fabrikasında Japon Modeli Başarısı

Lassa ve Bridgestone ortaklığıyla kurulan Brisa'da Japon modeline geçilmesiyle yakıt tüketiminde %33, müşteri şikayetlerinde %43 ve iş kazalarında %44 azalma görülmüş, işçi başına günlük üretim 240 kilodan 300 kiloya yükselmiştir.

Şişe Cam Fabrikalarının Üretkenlik Artışı

Topkapı Şişe Sanayii'nde TKY sistemine geçilmesiyle 1988'de kişi başına üretkenlik yılda 110 ton iken 1991'de 167 tona yaklaşmış, kritik hata sayısı ise binde 6'dan sıfıra inmiştir.

Ulusal Kalite Kongreleri ve TÜSİAD-KalDer Ödülü

Türkiye'de 1992'den beri kasım aylarında düzenlenen Ulusal Kalite Kongreleri Avrupa'nın en büyük kongreleri arasındadır. 1993'ten beri verilen TÜSİAD-KalDer Kalite Ödülü için 2011 yılına kadar 236 kuruluş başvurmuş ve 72 şirkete ödül verilmiştir.

Türk Kuruluşlarının EFQM Başarıları

2011 yılı itibariyle Türkiye'deki 8'i Büyük Ödül ve 11'i Başarı Ödülü olmak üzere toplam 19 kurum ve kuruluş Avrupa Kalite Vakfı (EFQM) Mükemmellik Ödülü kazanarak büyük bir başarı elde etmiştir.

Crosby'nin Kalite Koleji

Philip B. Crosby, ITT şirketinde başkan yardımcısı olarak çalışırken çalışanlarına kalite kavramlarını anlatmak amacıyla 1979 yılında 'Kalite Kolejini' kurmuş ve aynı yıl 'Quality is Free' (Kalite Ücretsizdir) kitabını yayımlamıştır.

Sınavda Dikkat Et

  • Kalite gurularının (Deming, Juran, Crosby, Taguchi, Ishikawa) eserlerini, savundukları temel kavramları ve slogan niteliğindeki tanımlarını (Örn: Juran 'kullanıma uygunluk', Crosby 'ihtiyaçlara uygunluk') mutlaka ezberleyin; sınavlarda gurularla ilgili soru gelme olasılığı çok yüksektir.
  • Buzdağı modelinde 'ölçülebilen' (hurda, yeniden işleme) maliyetler ile 'ölçülebilen' dışı kalan 'ölçülemeyen' (güven kaybi, imaj kaybı, müşteri kaybı) maliyetlerin ayrımına dikkat edin.
  • Klasik yaklaşım ile Toplam Kalite Yönetimi (TKY) arasındaki kalite-maliyet ilişkisi grafikleri ve varsayımları karıştırılmamalıdır; klasik yaklaşımda optimum hata savunulurken TKY'de sıfır hata ve önleyici yaklaşımla maliyet düşüşü hedeflenir.
  • Kaizen kavramının 'sürekli ve küçük iyileştirmeler' anlamına geldiğini, Batı'nın teknolojik sıçrama/buluş yaklaşımından farklı olduğunu ve işletme körlüğüne karşı kullanıldığını unutmayın.
  • ISO 9001 standardının ürüne değil 'sisteme' yönelik olduğunu ve sürekli iyileştirme ile sistem yönetimine odaklandığını kesinlikle göz ardı etmeyin.
  • Altı Sigma hedeflerinin milvonda 3,4 hata (%99,999997 başarı) olduğunu ve istatistikte standart sapmayı (sigma) temsil ettiğini hatırlayın.
  • TÖAİK (Tanımlama-Ölçme-Analiz-İyileştirme-Kontrol) ile PUKÖ (Planla-Uygula-Kontrol Et-Önlem Al) döngülerinin aşamalarını ve sıralamasını birbirine karıştırmayacak şekilde çalışın.